Az egyfejű fűtőcső (más néven egyfejű elektromos fűtőcső vagy fűtőrúd) az ipari fűtőrendszerek kulcsfontosságú eleme, amelyet széles körben használnak olyan területeken, mint a fröccsöntés, műanyag gépek, vegyi berendezések stb. A kiváló minőségű egyfejű fűtőcső tervezése és gyártása több szempont átfogó figyelembevételét igényli, mint például az anyagválasztás, a szerkezeti tervezés, a folyamatvezérlés és a teljesítményellenőrzés. A következő egy részletes tervezési és gyártási folyamat:
1、 Tervezési fázis
1. Határozza meg az alapvető paramétereket
Teljesítményigény: Számítsa ki a szükséges teljesítményt a fűtőtest hőmérsékleti követelményei alapján. Például, ha a forma üzemi hőmérséklete 300 ℃, az ajánlott felületi terhelés 3 W/cm ².
Méret specifikációk: beleértve az átmérőt (általában 3-25 mm), a hosszt (20-2000 mm) és az üzemi feszültséget (36V-380V).
Beépítési mód: Határozza meg a rögzítési módot, például karimás, menetes vagy közvetlen behelyezést, és győződjön meg arról, hogy a hézag a formafurat között 0,05 mm-en belül van szabályozva a hőelvezetés optimalizálása érdekében.
2. Szerkezeti tervezés
Fűtőhuzal elrendezése: A nikkel-krómötvözet huzalt egy magnézium-oxid magrúd köré tekerik, és a tekercssűrűség beállításával egyenletes fűtést vagy többlépcsős hőmérsékletszabályozást érünk el.
Belső felépítés: Opcionális beépített hőelem (J/K típusú) a pontos hőmérsékletszabályozáshoz, vagy a nem fűtő szakasz kiterjesztésére tervezték, hogy megfeleljen a különleges forgatókönyv-követelményeknek.
Szigetelés kezelése: Töltsön be nagy tisztaságú magnézium-oxid port és nyomja össze, hogy a fűtőszál és a fémhéj közötti szigetelési ellenállás ≥ 50M Ω legyen.
2, Anyag kiválasztása és előkészítése
1. Maganyagok
Fémhéj: Válassza ki az anyagot a hőmérsékletnek megfelelően (például 304 rozsdamentes acél 400 ℃ hőállósággal, 310 S 700 ℃ hőmérsékletállósággal).
Fűtőelem: Nikkel-króm ötvözet huzal (magas hőmérsékleti ellenállás, stabil ellenállás) vagy vas-króm alumínium huzal (alacsonyabb költség).
Szigetelő közeg: Magnézium-oxid por (nagy tisztaságú, jó hővezető képesség).
2. Segédanyagok
Kivezető elektróda: Magas hőmérsékletű üvegszálas ólom (standard 300 mm) vagy tiszta nikkel ólom (nagy teljesítményű forgatókönyv).
Fejrész: hőálló tömítőanyag (például epoxigyanta).
3. Gyártási folyamat folyamata
1. Főcső feldolgozása
Vágás és formázás: Vágja le a rozsdamentes acél csövet a tervezett hosszra, és biztosítsa az egyenletes falvastagságot hidegsajtolással.
Hegesztési kezelés: a tömítéshez argon ívhegesztést használnak, a hegesztési varratnak repedésmentesnek és a légtömörségi szabványnak meg kell felelnie.
2. Belső összeszerelés
Huzaltekercselés és feltöltés: Az ötvözethuzalt egy magnézium-oxid magrúd köré tekerik, behelyezik a főcsőbe, megtöltik magnézium-oxid porral, és a gép összenyomja a levegő kiürítése érdekében.
Vezetékcsatlakozás: Hegessze fel az elektródát és szereljen fel egy hőmérsékletmérő hüvelyt (ha szükséges).
3. Felületkezelés
Tisztítás: Távolítsa el a hegesztésből származó fémsalakot és oxidokat.
Bevonat: krómozott, galvanizált horganyzott vagy szórt a korrózióállóság fokozása érdekében.
4、 Teljesítményteszt és optimalizálás
1. Kulcsfontosságú tesztelési tételek
Elektromos teljesítmény: Hidegszigetelési ellenállás teszt (≥ 50M Ω), szivárgási áram észlelése.
Hőteljesítmény: fűtési idő teszt (≤ 15 perc a névleges hőmérsékletig), teljesítményeltérés ellenőrzése (± 5% -10%).
Mechanikai szilárdság: nyomáspróba (1,5-szeres üzemi nyomástartás).
2. Gyakori probléma optimalizálás
Élettartam javítása: Javítsa a hőelvezetést a beépítési lyukak közötti távolság csökkentésével (például 0,05 mm-rel), hogy elkerülje a száraz égést.
Hőmérséklet egyenletessége: Egységes fűtési típusú huzal tekercselés vagy teljesítményszabályozás típusú szerkezet elfogadása.
5、 Alkalmazási és karbantartási javaslatok
1. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
Formafűtés: fémlemezbe ágyazva, hogy fenntartsa az olvadt anyag hőmérsékletét.
Folyékony melegítés: kémiai reakcióedényekben vagy gyógyszergyártó sorokban használják.
2. Használati óvintézkedések
Nedvességálló kezelés: Kerülje a hosszú távú, nedves környezetben való tárolást.
Rendszeres ellenőrzés: Figyelje az ólom öregedését és a szigetelési teljesítmény romlását.
Tudományos tervezéssel, szigorú folyamatszabályozással és átfogó teljesítményellenőrzéssel hatékony és tartós egyfejű fűtőcsövek állíthatók elő. A gyakorlati alkalmazásokban a paramétereket egyedi igények szerint kell testre szabni. Például a nagy teljesítményű forgatókönyvek (>20 W/cm²) importált technológiát igényelnek, míg a precíziós hőmérséklet-szabályozó rendszerek beépített hőelemekkel rendelkező modelleket ajánlanak.